در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود و یا یک ویژگی مکانیکی مطلوب به دست آید. این مفهوم، مشابه غلتک زدن خمیر است. نورد با توجه به درجه حرارت فلز نورد طبقه بندی می شود. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد ، این فرآیند به عنوان نورد گرم شناخته می شود . اگر دمای فلز زیر دمای تبلور مجدد آن باشد ، این فرآیند به عنوان نورد سرد شناخته می شود. از نظر کاربرد ، فرآیند نورد گرم بیش از هر فرآیند تولیدی دیگر، فرآیند تولی
2024年1月10日 دستگاه نورد سرد به شکل آسیاب ساخته شده است. این دستگاه با ضخامتسنجهای خود، فولاد را در زمان خروج از غلتکها مورد بررسی قرار میدهد. همچنین، دستگاههای نورد سرد از 3 الی 6 جفت غلتک تشکیل شدهاند که وظیفه آنها،
2023年5月29日 آسیاب نورد که به دستگاه نورد نیز شناخته میشود شامل دو یا چند غلتک است که در جهت مخالف هم چرخیده و باعث تحت فشار قرار گرفتن فلزات میشود. این فشار باعث تغییر اندازه و شکل فلز شده و آن را به شکل دلخواه شما در میآورد.
در دستگاه نورد فولاد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک، تغییر شکل پیدا می کند. در نهایت نیز شمش به مقاطع نورد شده تبدیل می شود. مقاطعی مانند میلگرد ساده و آجدار، ورق، لوله، مفتول، نبشی، تیرآهن، سپری و ناودانی فابریک از مقاطع فولادی
نورد یا همان روشهای شکلدهی فلزات آهنی یک فرآیند مهم شکلدهی فلز است که از طریق یک سری رولها، ذخایر فلز را تغییر شکل میدهد. رولهای آسیاب نورد فلز را تحت فشار قرار میدهند و باعث خم شدن ...
2021年2月13日 8 مراحل تولید ورق سرد. 9 خواص مکانیکی ورق نورد سرد. نورد چیست؟ نورد که به آن Rolling نیز گفته می شود، به معنی فرآیند شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت آنهاست. با استفاده از عملیات نوردکاری، شمش فلزی از بین یک یا چند غلتک عبور داده می شود و با کاهش ضخامت آن و دیگر عملیات،
حقوق الطبع والنشر: شركة خنان ليمينغ لتكنولوجيا الصناعة الثقيلة المحدودة. رخصة أعمال